秸稈壓塊機(jī)模具磨損分析
時間：2019-11-28 10:48:16 點(diǎn)擊:330次 作者:杜甫機(jī)械
秸稈壓塊機(jī)模具磨損試驗(yàn)
1、試驗(yàn)設(shè)備及原料
試驗(yàn)設(shè)備采用生物質(zhì)燃料固化成型機(jī)，該機(jī)環(huán)模為組合式機(jī)構(gòu)（環(huán)模由45個模具單元組合而成）、臥式放置，現(xiàn)已廣泛用于秸稈成型燃料的生產(chǎn)。主要技術(shù)參數(shù)如下；主機(jī)功率45KW，主軸轉(zhuǎn)速122r/min，生產(chǎn)率1.3～1.8t/h，燃料成型率95%以上，產(chǎn)品密度0.8～1.2g/cm³.本次試驗(yàn)原料為秋季收貨后的水稻秸稈，經(jīng)曬干后切斷為碎粒狀，粒度在5～15cm之間。含水率為15%～20%。秸稈碎料直接壓制成型，不添加其他成分。
2、試驗(yàn)方法
該型環(huán)模各組合單元包括環(huán)模模頭合模具基體，組合環(huán)模頭為主要工作部件，其設(shè)計(jì)要求高于模具基體。為便于喂料，模具模孔的結(jié)構(gòu)形式為內(nèi)方外圓，結(jié)構(gòu)如圖2所示。
本次試驗(yàn)采用一套全新的環(huán)模頭，材料為45鋼，設(shè)計(jì)使用壽命為250h。熱處理后進(jìn)行編號，安裝在成型機(jī)組上進(jìn)行試驗(yàn)，現(xiàn)場生產(chǎn)至模具失效（模孔出料困難，壓輪和環(huán)模間隙不能繼續(xù)調(diào)整）后，拆下成型模具，測量磨損深度，測試硬度，同時將模具磨損部位經(jīng)線切割下10mm×10mm的小塊，用掃面電鏡觀察表面磨損形貌。
磨損形態(tài) 從圖3、4中可以看出，模具中部沿進(jìn)料方向的磨損量很大，到磨損后期該處金屬材料已被磨成刀鋒狀，磨損深度達(dá)到11.9mm；同時模具上下側(cè)面靠近入料口的地方也發(fā)生了較嚴(yán)重的磨損，且下側(cè)面的磨損深度較上側(cè)面大，最大磨損量為6.1mm,磨損沿進(jìn)料方向逐漸減弱。
模具中間部位的磨損直接影響到壓輪和環(huán)模間的間隙，實(shí)際生產(chǎn)中主要通過調(diào)整間隙使磨損后的模具繼續(xù)工作，在間隙不能調(diào)整時模具失效，因此該處的磨損量非常關(guān)鍵，該型模具中間部位的極限磨損量為12mm。
